Образование за рубежом

Исправленная работа

государственное автономное профессиональное образовательное учреждение

электромеханический колледж»

Министерства образования и молодежной политики Чувашской Республики

(МЦК – ЧЭМК Минобразования Чувашии)

 

 

 

 

 

ПИСЬМЕННАЯ

ЭКЗАМЕНАЦИОННАЯ РАБОТА

 

СБ «ПЕТЛЯ»

 

 

ПЗ

 

 

Степанов Андрей Иванович

(Фамилия И. О.)

)

Герасимова И. Г.

(Фамилия И. О.)

 

)

О.А.

(Фамилия И. О.)

 

)

 

 

 

 

 

 

 

2016

СОДЕРЖАНИЕ

 

Введение

рганизационная часть

4

5

9

10

11

ехнологическая часть

12

13

15

17

18

19

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

— это технологический процесс образования неразъемного соединения деталей машин, конструкций и сооружений путем их местного с плавления или совместного деформирования, в результате чего возникают прочные связи между атомами (молекулами) соединяемых тел.

Существует много различных методов сварки, которые подразделяются на две основные группы: сварка плавлением и сварка пластическим деформированием. Остальные методы являются их разновидностями или комбинациями.

предварительным местным нагревом деталей или без него (холодная сварка).

и контактная.

Электродуговой называют сварку, при которой для расплавления кромок соединяемых деталей используют теплоту электрической дуги, питаемой постоянным или переменным током

изменениях ее длины из-за колебаний руки сварщика.  

 

 

 

ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ

 

низации рабочего места сварщика

представлена на рисунке

 

 

 

Рисунок.1.1.1 - Рабочее место сварщика

 

 

участке.

 

норм.

 

Выбор и обоснование способа сварки

сварки оказываю влияние, главным образом, такие основные факторы:

свойства основного металла и его свариваемость;

форма, толщина металла и протяжённость сварочных швов;

к сварочным соединения, производительность, качество и экономичность метода;

программа выпуска.

­почтение следует отдавать тому, который обеспечивает для данных условий:

более высокую производительность;

более высокое качество;

­ки, не обязательна термообработка);

улучшает санитарно-гигиенические условия труда;

.

;

;

;

ь визуального контроля процесса;

газ одновременно является и охладителем

ышается устойчивость к коррозии;

;

-х раз по отношению к ручной сварке.

 

1. 3 Характеристика применяемого сварочного оборудования

 применяется при сварке, резке и наплавлении металлов. Его основное предназначение это подача питания от сети переменного тока для сварочной электрической дуги.

.

Основные характеристики выпрямителя ВД-306:

,

частота 50 Гц,

продолжительность нагрузки 60 %,

,

,

,

мощность 24 кВт,

.

 

Сварочный выпрямитель ВД-306

х инструментов и приспособлений

 

е инструменты сварщика

инструментом сварщика являются:

слесарный молоток, клеймо и набор шаблонов для проверки размеров швов.

Щиток или более удобная маска-шлем со специальными цветными стеклами для защиты глаз и лица сварщика от действия лучей электрической дуги и брызг расплавленного металла

шлем (б) для защиты лица и глаз сварщика.

Кроме того, для крепления медных форм при стыковой сварке применяют специальные медные струбцины

 

 

 

1.5 Техника безопасности при выполнении сварочных работ

Отключайте сварочное оборудование во время простоя, перемещения, обеденного перерыва и т.д.

Все замеченные неисправности устраняйте строго после полного обесточивания аппарата.

материалов, обувью из кожи и войлока, спецовкой из рекомендованных материалов, при необходимости – каской.

получить, и оборудование серьезно испортить.

Запрещается работать на полуавтомате без заземления блока управления и источника сварочного тока.

Помещение, где производится сварка полуавтоматом, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией, а рабочее место сварщика - местным вентиляционным отсосом. Ремонт электрооборудования полуавтомата должен выполняться квалифицированными специалистами не ниже IV разряда имеющими право на ремонт электрооборудования, после отключения полуавтомата от питающей сети и газовой магистрали.

 

2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

 

2.1 Характеристика основного материала

В таблице приведены химические компоненты стали 10ХСНД и их процентное соотношение.

Таблица 2.1.1 – Химический состав стали 10ХСНД

~96

 

С–углерод, один из наиболее важных примесей, определяющих прочность, вязкость, закаливаемость и, особенно, свариваемость стали. Так как содержание углерода лежит в пределах (0,2-0,35)%, то данная сталь относится к первой группе по свариваемости.

Он структурно не обнаруживается, так как полностью растворяется в феррите, кроме той части кремния, которая в виде окиси кремния не успела всплыть в шлак и осталась в стали. Кремний повышает предел прочности и вязкость.

, то есть для устранения вредных примесей закиси железа. Он повышает прочность, мало влияет на пластичность.

–никель увеличивает пластические и прочностные свойства стали, измельчает зерна, не ухудшая свариваемость.

–сера делает сталь хрупкой, приводит к образованию горячих трещин.

   Р–фосфор, растворяясь в феррите, повышает температуру перехода в хрупкое состояние и приводит к появлению холодных трещин.

–хром усиливает закаливаемость, в небольших количествах увеличивает ударную вязкость.

образует химические соединения с железом (нитриды) в металле сварочной ванны при ее охлаждении, что снижает пластичность стали.

–медь повышает коррозионную стойкость, пластичность.

–мышьяк, при очень небольшом содержании (до 0.15-0.20%)

трещин. Легирующие элементы могут снизить также сопротивляемость швов горячим трещинам, усугубить или, напротив, металла в зоне термического влияния и шве ослабить последствия перегрева и склонность к хрупкому разрушению.

 

Выбор сварочного материала

Сварочные материалы могут выполнять следующие функции:

обеспечение необходимых геометрических размеров сварного шва;

получение металла сварного шва с требуемым химическим составом и свойствами;

обеспечение защиты расплавленного металла от воздействия воздуха – газовой, шлаковой или газошлаковой;

стабильности процесса сварки;

удаление вредных примесей из металла шва.

Для сварки применяется сварочный углекислый газ

Характеристика углекислого газа

Газ

Сорт

Содержание выделяемых паров, %

, не более %

Углекислый

Сварочный

0,184

99,5

8050-76

 

).

, образует легко всплывающий шлак.

.

, способствует повышению прочностных и пластических свойств соединения и оказывают легирующее воздействие.

Св-08Г2С ГОСТ 2246-70

.

проволока

08 – среднее содержание углерода в сотых долях процентов

– среднее содержание марганца 2%

– среднее содержание кремния 1%

Таблица 2.2.2 – Химический состав проволоки Св-08Г2С ГОСТ-2246-76

Марка проволоки

С, %

, %

, %

, %

, %

S не более, %

СВ08Г2С

ГОСТ 2246-70

0,05-0,11

1,7-2,1

0,7-0,95

0,7-1,0

0,25 ≤

0,025

0,03

 

Каждая партия сварочной проволоки должна иметь сертификат с указанием предприятия - изготовителя, условного обозначения проволоки, номера плавки и партии, состояния поверхности и химического состава.

 

Выбор режима сварки

К параметрам режимы сварки в углекислом газе относят: род тока и полярность, диаметр электродной проволоки, сила сварочного тока, напряжение дуги, скорость подачи проволоки, расход углекислого газа, скорость сварки.

Выбран постоянный ток обратной полярности.

.

Таблица 2.3.1 - Зависимость электродной проволоки от толщины листов.

мм

1-2

3-6

мм

0,8-1,0

1,2-1,6

2.0

 

.

Зависимость напряжения дуги и расхода газа от силы тока

2

18…20

Сварка в защитных газах выполняется на постоянном токе обратной полярности. Полярность тока влияет на глубину проплавления. Химический состав шва и качество сварного соединения.

». При постоянном токе дуга горит устойчивее, и сварка будет проходить очень хорошо, способствуя отличному наложению шва и хорошему его качеству. Сварка на постоянном токе подходит для данной сварной конструкции не только из-за того, что устойчиво горит дуга, но и потому, что при сварке данной конструкции постоянным током уменьшит число сварочных дефектов.

 

ки и сварки сварной конструкции

что значительную долю брака следует отнести за счет плохого качества подготовки и сборки. Применяемые на практике способы сварки позволяют получать качественные сварные соединения при некоторых допустимых колебаниях точности заготовки деталей и сборки. Это возможно, безусловно, следует использовать.

Порядок сборки и сварки следующий:

Зачистить детали от масла, грязи, ржавчины и других загрязнений.

азметить деталь согласно чертежу.

обрать детали поочередно по разметке согласно чертежу, прихватить на 7 прихваток длиной 5мм-10мм.

В

ачистить сварную конструкцию от брызг расплавленного металла.

роверить качество сборки и сварки внешним осмотром.

.

тложить сварную конструкцию на место складирования.

 

Контроль качества сварной конструкции

Сварные конструкции контролируют на всех этапах их изготовления. Кроме того, систематически проверяют приспособления и оборудование. При предварительном контроле подвергаются проверке основные и вспомогательные материалы, устанавливается их соответствие чертежу и техническим условиям,

После заготовительных работ детали подвергают чаще всего наружному осмотру, т.е. проверяют внешний вид детали, качество поверхности, наличие заусенцев, трещин, забоин и т.п., а также измеряют универсальными и специальными инструментами, шаблонами, с помощью контрольных приспособлений. Особенно тщательно контролируют участки, подвергающиеся сварке. Профиль кромок, подготовленных под сварку

специальными шаблонами, а качество подготовки поверхности - с помощью оптических приборов или специальными микрометрами.

Во время сборки и прихватки проверяют расположение деталей друг относительно друга, величину зазоров, расположение и размер прихваток, отсутствие трещин, прожогов и других дефектов в местах прихваток и т.д. Качество сборки и прихватки определяют главным образом наружным осмотром и обмером.

производиться в двух направлениях: контролируют сами процессы сварки либо полученные изделия.

и механизированная дуговая, электрошлаковая и др.).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЫХ ИСТОЧНИКОВ

 

. проф. образования /.- М.: Издательский центр «Академия», 2008.

г

14

14

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Share
Tags :
10.04.2017